Recuperación de piezas.
Asegurar la capacidad de suministro.

Puesta en marcha rápida

Cuando cada hora cuenta, estamos listos para intervenir a corto plazo y asegurar que las piezas afectadas vuelvan a estar disponibles rápidamente.

Flexible y orientado a soluciones

Desde el retrabajo manual hasta dispositivos sencillos: buscamos la solución adecuada junto con el cliente.

Estandarizado y con procesos seguros

Las especificaciones acordadas y el etiquetado claro garantizan un retrabajo seguro y resultados reproducibles.

Estado y documentación

Cantidades, tipos de defectos y progreso del retrabajo disponibles digitalmente en todo momento. Para una máxima transparencia y trazabilidad total.

Las imágenes de este sitio web han sido creadas con inteligencia artificial (IA).

Retrabajo profesional: rápido, flexible, seguro y transparente; hace que los componentes defectuosos vuelvan a ser utilizables, evita el desecho y asegura la producción.

Rework in situ
Retrabajo directamente en su producción: rápido, limpio y con una clara separación de piezas.

Retrabajo a medida Los procesos de retrabajo se adaptan al componente, al tipo de defecto y a los requisitos del cliente.

Estándar de Rework
Retrabajo según criterios claros y procesos definidos.

Informes (digitales)
Estado, cantidades, tipos de defectos y resultados disponibles digitalmente en todo momento.

Retrabajo / Rework en Deichl

Cuando aparecen componentes defectuosos, cada minuto cuenta. Las paradas de producción, los cuellos de botella en el suministro y los desechos innecesarios pueden generar costes elevados rápidamente. Con nuestro Rework profesional, nos aseguramos de que las piezas afectadas se reprocesen de forma rápida, estructurada y conforme a la calidad.

Nuestros empleados trabajan según especificaciones claramente definidas, procesos acordados y criterios precisos. De este modo, los componentes a menudo pueden reincorporarse al proceso de producción en lugar de perderse como chatarra. Gracias a la documentación completa y al seguimiento transparente, usted mantiene en todo momento la visión general del estado, las cantidades y los resultados.

El resultado: reducción de los tiempos de inactividad, menores costes por desechos, capacidad de suministro asegurada y un retrabajo fiable que se integra perfectamente en sus procesos de producción.


Lo que usted gana

Capacidad de suministro en lugar de paradas
Hacer que las piezas vuelvan a ser utilizables rápidamente, en lugar de esperar o desecharlas.

Menos costes derivados
Rework estandarizado y controlado para que el retrabajo no genere nuevos errores.

Trazabilidad clara
El estado, las cantidades, las anomalías y los resultados están claramente documentados.

Flexible y escalable
Ya sea un cuello de botella a corto plazo o un proyecto de gran envergadura: proporcionamos las capacidades adecuadas según sus necesidades.

Resumen de los cuatro pilares

Reducir desechos

Las piezas defectuosas no tienen por qué ser desechadas automáticamente. Gracias al retrabajo profesional, siguen siendo operativas.

Asegurar la producción

El retrabajo garantiza que las piezas afectadas vuelvan a estar disponibles rápidamente y que se eviten interrupciones en la producción.

Conservar recursos

El retrabajo contribuye a conservar los componentes, utilizar los recursos de manera eficiente y evitar producciones nuevas innecesarias.

Identificar causas de error

El retrabajo documentado profesionalmente proporciona datos fiables para el análisis de causas y la optimización de procesos.

Así funciona un pedido

1) Aclaración:
componente a retrabajar, tipo de defecto, alcance del retrabajo, cantidad, fecha de inicio, ubicaciones de almacenamiento, necesidad de acción en línea de montaje.

2) Creación de instrucciones de trabajo:
especificaciones, características/plano, catálogo de defectos, pieza de muestra, muestra límite, medios de trabajo, flujo de trabajo, etiquetado, aprobación de instrucciones de trabajo e instrucción del personal.

3) Puesta en marcha:
breve fase piloto y posterior aprobación para la producción en serie.

4) Ejecución:
retrabajo in situ, etiquetado de piezas, supervisión continua, registro digital de datos.

5) Cierre:
resultado + documentación diaria / resumen.


Para quién es esto especialmente importante

  • Producciones con alta presión de entrega y márgenes ajustados

  • Series con tipos de defectos recurrentes

  • Situaciones en las que las piezas no pueden ser simplemente bloqueadas

  • Áreas donde se requiere trazabilidad interna o externa

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué trabajos de Rework realizan concretamente?
Los trabajos típicos son desbarbado, limado, lijado, taladrado, doblado/enderezado (según el componente), limpieza y pintura según especificaciones. Siempre con una clara separación entre conforme/no conforme y criterios definidos.
¿Trabajan directamente en nuestra planta?
Sí. El Rework es posible expresamente también in situ, para que las piezas vuelvan rápidamente al proceso y no se genere una logística innecesaria.
¿Pueden construir dispositivos?
Sí, si eso mejora la repetibilidad. Podemos crear dispositivos sencillos para que el retrabajo sea estable y reproducible.
¿Qué tan rápido pueden empezar?
Si es urgente, definimos la configuración rápidamente: tipo de defecto, cantidad, fecha objetivo, especificaciones. Para casos críticos, estamos disponibles a través de nuestra línea directa 24/7.
¿Hay informes diarios?
Tan pronto como se inicia el registro de los datos de inspección, los resultados se pueden consultar en tiempo real en el portal DQ y los informes están disponibles en línea en cualquier momento.
¿Combinan el Rework con la clasificación/inspección?
Sí, los componentes se inspeccionan, se retrabajan si es necesario y luego se vuelven a inspeccionar para garantizar la eficacia del retrabajo.