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Qualitätsprüfung mit System


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Unser Erfolg in Zahlen

34

Jahre


77

Mitarbeiter


450

geprüfte Projekte / Jahr


84

Millionen Bauteile


Unsere letzten News

„Qualität ist kein Gefühl. Qualität ist messbar: Prüfresultate, Status, Zeiten und Kosten transparent an einem Ort, damit Sie steuern können.“

TISAX® – geprüfte Informationssicherheit

Die Deichl GmbH hat ein TISAX®-Assessment durchlaufen. So weisen wir nach, dass wir vertrauliche Informationen und personenbezogene Daten nach einem etablierten Prüfrahmen schützen – mit klaren Regeln, Zuständigkeiten und regelmäßiger unabhängiger Bewertung.

TISAX® ist eine eingetragene Marke der ENX Association. Die Deichl GmbH steht in keiner geschäftlichen Beziehung zur ENX Association.

Qualitätskontrolle und Qualitätsprüfung, Sortieraktionen und Rework mit transparenter Dokumentation

Nikolaus Deichl GmbH unterstützt Unternehmen in der Fertigung mit externer Qualitätsprüfung, Sortieraktionen und Nacharbeit/Rework. Wenn Teile Auffälligkeiten zeigen, Kapazitäten fehlen oder Termine kippen, übernehmen wir definierte Prüfumfänge nach Ihren Vorgaben und sorgen für nachvollziehbare Ergebnisse. Dazu gehört eine strukturierte Kennzeichnung, eine klare Trennung von i. O. und n. i. O. sowie eine Dokumentation, die intern und gegenüber Ihren Kunden belastbar ist.

Unsere Qualitätskontrolle umfasst je nach Anforderung Sichtprüfung, Maßprüfung und Funktionsprüfung im Wareneingang, in der laufenden Produktion oder in der Endkontrolle. Bei Bedarf setzen wir Nacharbeit/Rework um, damit Bauteile lieferfähig bleiben: entgraten, feilen, schleifen, aufbohren, biegen, reinigen, lackieren und weitere Arbeitsschritte nach Freigabe. Für kurzfristige Engpässe bieten wir außerdem Personalbereitstellung (AÜG) mit Qualitätsprüfern oder Produktionshelfern, die vor Ort in klaren Abläufen arbeiten.

Für maximale Transparenz dokumentieren wir Prüfergebnisse digital im DQ-System, werten sie aus und stellen sie übersichtlich dar. Ergänzend erhalten Sie ein Daily Reporting zum Abwicklungsstand: geleistete Arbeit, Status, Auffälligkeiten und nächste Schritte. So haben Qualität, Produktion und Projektleitung jederzeit denselben Informationsstand und können Entscheidungen schnell und sicher treffen.

Standorte: Stammham und Ingolstadt.